—乐东项目开展磨煤机受限空间人员窒息应急演练
为严格落实安全生产主体责任、强化受限空间作业安全管控、有效防范化解磨煤机检修作业安全风险，切实提升班组人员受限空间突发事故应急处置、自救互救及协同作战能力，近日，乐东项目部组织开展磨煤机受限空间人员窒息应急演练。
磨煤机内部属于典型密闭受限空间，空间狭小、通风不畅、粉尘浓度高、氧气含量易不足，在设备检修、清堵、维保作业过程中，极易发生缺氧窒息、有害气体中毒等安全事故，是现场高危作业重点管控环节。为杜绝受限空间作业盲目施工、处置不当引发安全事故，本次演练紧贴现场实际作业场景，全程模拟磨煤机内部检修时作业人员缺氧窒息的突发事件。
演练前，安全管理人员结合受限空间作业安全规程，对全体参演人员开展专项交底培训，详细讲解磨煤机受限空间作业风险点、作业审批流程、通风检测要求、安全防护装备使用方法，以及人员窒息事故预警、应急上报、现场救援、伤员救护、现场警戒等全套处置流程，明确各岗位人员职责分工、注意事项及应急纪律，确保全员熟知流程、熟练操作、规范处置。
演练模拟现场：运维人员在磨煤机内部开展常规检修作业，因内部通风不良、氧气不足，作业人员突发头晕窒息、失去行动能力，外部监护人员第一时间发现异常，立即停止现场作业，迅速确认现场环境、设立警戒区域，严禁无关人员靠近作业点位。同时快速上报班组及部门负责人，启动受限空间窒息应急处置预案。
接到上报指令后，应急小组迅速到位，严格按照应急流程有序开展处置工作。首先利用通风设备对磨煤机受限空间进行强制通风换气，排查空间内有害气体、氧气浓度情况，确认现场安全救援条件；随后救援人员佩戴齐全正压式呼吸器、安全绳等防护装备，规范进入设备内部，快速将窒息人员转移至通风开阔安全区域。
人员转移后，救护人员立即对伤员开展初步检查，判断意识、呼吸状态，同步实施心肺复苏、供氧急救等应急救护操作。现场指挥人员全程统筹调度，有序做好现场管控、信息上报、应急联动、过程记录等工作，整套应急处置流程衔接紧密、操作规范、高效有序。
演练结束后，现场负责人对本次应急演练进行全面复盘总结，逐一梳理演练过程中的亮点与不足，针对人员响应速度、装备操作熟练度、应急配合衔接、现场风险预判等薄弱环节进行现场点评与整改强调，重申受限空间作业“先通风、再检测、后作业”的核心原则，要求全员深刻吸取演练经验，正视作业安全风险，杜绝违章作业、违章指挥、侥幸作业行为。
本次磨煤机受限空间窒息应急演练，立足现场高危作业实际，全方位检验了公司受限空间应急处置预案的实用性和可操作性，有效锻炼了班组人员的应急响应、现场救援、协同配合及应急救护能力，进一步规范了受限空间检修作业安全管理流程，夯实了现场安全生产基础。
乐东项目部
2026年5月