焊接过程是压力管道工程施工的关键过程和主要过程。压力管道焊接质量的好坏直接影响管道介质的流速流向、管道磨损情况和安全运行。因此对压力管道的焊接质量有着极为严格的要求,除要求焊接接头为完全熔透焊缝外,对压力管道的耐蚀性以及焊缝表明的质量也有着具体的焊接标准、焊缝的表面应平缓、均匀、不得有明显的凸凹焊道。焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装起着重要的作用。为此,控制好压力管道工程中的焊接质量是管道安装质量控制的关键。
坡口制作前应对管子表面进行清理，然后再进行管口打磨，打磨时坡口的角度和宽度要均匀。
为了提高焊接质量与效率，焊工找来材料自己制作做气室的材料，对口之前认真做气室，并再次确认做好的气室是否完好。
管工认真进行关口对接，严格控制管子的垂直度。
为了保证管口的间隙，管工利用事先准备好的钢丝夹到管口之间以保证管口间隙均匀，利用点焊卡块的方式来保证管口不错口。
焊工在焊接管口之前再次进行管口间隙打磨调整来进行焊接质量的过程控制。
焊接质量的管控必须从焊材的选用、烘干、管道打坡口、管道对口关关严格把好，才能将影响焊接质量的因素控制在最小范围内，才能保证最终RT一次通过。
阿尔及利亚项目
2018年11月