——九江项目部圆满完成3号锅炉F给煤机清扫链条断裂应急演练
为进一步强化设备安全风险防控能力，补齐突发设备故障应急处置短板，规范给煤机异常工况应急处置流程，切实提升班组人员快速响应、协同作战和现场实操能力。近日，我项目部组织开展3号锅炉F给煤机清扫链条断裂专项应急演练，全体在岗人员全程参与演练。
本次演练紧贴生产现场实际，聚焦制粉系统高频易发故障，模拟3号锅炉F给煤机正常运行过程中清扫链条突发断裂，导致给煤机内部积煤无法正常清理、设备卡涩异响，存在设备损坏、积煤自燃、制粉系统工况波动等安全隐患的真实场景。演练前，班组负责人结合历年设备故障案例、设备操作规程及应急处置预案，对全体参演人员开展专项交底，明确演练目的、故障风险点、人员分工、处置流程及安全注意事项，细化报警上报、设备隔离、工况调整、故障排查、现场处置、复盘总结等各环节工作，确保演练流程规范化、标准化、实战化。
演练正式开始后，现场巡检人员第一时间巡查发现设备异常，迅速确认故障情况，严格按照流程向班长和指挥组长汇报。组长立即启动《煤机链条断裂现场应急处置预案》，快速下达应急指令。班组人员迅速就位、各司其职、协同联动。
抢修人员携带工器具及安全防护用品迅速抵达现场。在严格执行“停电、挂牌、上锁”及受限空间作业审批流程后，打开给煤机检修门，对断裂的清扫链条进行详细勘查。经确认，故障点位于链条张紧轮处，系长期磨损导致疲劳断裂。抢修人员分工明确，迅速拆除旧链条，更换备用组件，并对导向轮、张紧装置进行了全面检查与润滑保养。
抢修工作完成后，检修负责人向集控室汇报具备试运条件。运行人员按规程恢复送电，点动试转正常后投入连续运行，清扫链条运行平稳，无异响、无卡涩。至此，故障彻底消除，机组恢复正常运行方式。
在整个演练过程，全体参演人员严格遵循安全操作规程和应急处置流程，响应迅速、操作规范、配合默契，高效完成一系列应急处置工作，成功化解设备突发故障带来的安全风险，圆满完成本次应急演练各项既定任务。
此次专项应急演练，立足现场实战需求，有效检验了锅炉制粉班组应急预案的科学性、实用性和可操作性，全面锻炼了班组人员应对给煤机突发故障的快速反应能力、应急处置能力和协同配合能力，进一步规范了设备异常标准化处置流程。锅炉制粉班组将持续立足安全生产主基调，常态化开展各类设备故障应急实战演练，优化处置流程、夯实应急基础，持续提升班组应急处置水平和设备安全管控能力，全力保障机组安全、稳定、高效运行。
九江项目部
2026年10月