—— 博茨瓦纳电厂#1机组、#4机组临停检修攻坚纪实
近日，博茨瓦纳 Morupule B 电厂#1炉、#4炉因设备缺陷实施临停紧急检修。面对双重机组同时停运、现场工况复杂、保供压力突出的严峻局面，博茨瓦纳项目部全体参检人员迎难而上，统筹安全、质量、进度，全力开展缺陷排查与设备抢修工作，力争尽快恢复机组带负荷能力，保障博茨瓦纳电网供电稳定。
本次为两台机组同步临停抢修，作业交叉多、风险点集中，涵盖锅炉受热面检查、外置床泄漏修复、管道测厚探伤、缺陷部件更换、阀门校验、辅机检查消缺等多项关键作业，高空、动火、受限空间等高风险作业交织叠加，海外备件协调、人员配置、工期管控均面临较大考验。
临停指令下达后，项目部第一时间启动应急检修预案，迅速召开专项工作部署会。技术人员连夜梳理设备历史缺陷，精准锁定故障范围，编制两台机组专项检修作业方案，明确各专业任务分工、安全管控要点与工期节点；提前落实工器具、备品备件，完成全员安全技术交底，压实各级人员安全质量责任，为抢修工作快速开工夯实基础。
检修现场，参检员工坚守岗位，昼夜轮班奋战在炉膛、外置床、管道间等作业区域。锅炉、热控、电气各专业紧密协同，管理人员、技术骨干扎根现场靠前指挥。作业人员严格执行作业票制度，落实高危作业监护措施，严守安全红线；技术人员对受热面管壁、焊口开展壁厚检测、无损探伤，不放过每一处微小隐患；焊接、回装、调试各工序严格遵循工艺标准，执行三级质量验收，做到“工序不闭环不转序、质量不合格不放行”，把“应修必修，修必修好”落到实处。
身处海外项目，团队克服现场环境条件限制，面对两台机组并行检修带来的人员紧张、施工面冲突等难题，动态优化施工工序，合理调配人力机具，抢抓每一个检修窗口期。安全管理人员不间断现场巡回督查，及时纠治各类违章风险；质量人员全程跟踪关键工序，对换管、焊接等核心作业全程监督，严控检修工艺质量。
此次 #1机组、#4机组临停检修，是消除机组现存设备隐患、降低非计划停运风险的一次实战攻坚。通过全面排查治理锅炉受热面磨损、管道泄漏、辅机异常等问题，将有效改善两台锅炉设备健康状态，提升机组运行可靠性，缓解当地电网供电压力。
项目部将持续紧盯检修节点，稳步推进后续设备回装、系统试验、烘炉点火等工作，全力以赴推动 #1机组、#4机组尽早恢复投运。同时，以本次临停检修为契机，梳理总结锅炉防磨防爆经验，完善设备巡检预警机制，强化设备全周期运维管理，为博茨瓦纳电厂机组长期安全稳定运行提供坚实保障。
博茨瓦纳项目部
2026年10月